改向滚筒的直径选择是一个综合考虑多方面因素的过程，主要包括输送机的转速、皮带类型、输送物料的特性以及改向滚筒的具体使用场景等。以下是一些具体的选择原则和方法：
　　一、选择原则
　　1.输送机的转速：转速越高，通常需要选择直径较小的滚筒，以确保安全性和稳定性。这是因为小直径改向滚筒的转动惯量较小，能够更快地响应转速变化。
　　2.皮带类型：不同类型的皮带（如防静电皮带、耐油皮带等）对滚筒直径有不同的要求。需要根据皮带的材质和特性来选择合适的滚筒直径。

　　3.输送物料的特性：输送物料的重量、尺寸和形状会影响改向滚筒的承载能力和稳定性。较重的物料或需要较大支撑面积的物料，可能需要选择直径较大的滚筒。

　　4.改向角度：改向滚筒通常用于改变皮带的输送方向。改向角度越大（如180°），对滚筒的承载能力和稳定性要求越高，可能需要选择直径较大的滚筒。
　　5.输送速度和承载能力：较大的滚筒直径意味着更大的转动惯量和更高的承载能力，但同时也需要更高的转速才能达到所需的输送速度。因此，需要根据输送速度和承载能力的要求选择合适的滚筒直径。
　　6.输送带的张力：较大的滚筒直径需要更高的张力才能保持输送带的紧绷状态，但过高的张力可能会加剧输送带的磨损。因此，需要在保持输送带正常运行的前提下，选择适当的改向滚筒直径。
　　7.制造和安装要求：较大的滚筒直径可能需要更高的制造精度和更严格的安装要求，这可能会增加制造成本和安装成本。因此，在选择滚筒直径时，需要综合考虑成本因素。
　　二、选择方法
　　1.参考经验数据：
　　可以查阅相关资料或咨询专业人士，了解不同规格的改向滚筒直径在各种情况下的使用效果，并根据实际需求选择合适的直径。
　　2.计算法：
　　根据输送机的设计参数和运行要求，通过计算得出合适的滚筒直径。这通常需要根据力学原理和实际工况建立数学模型，并进行详细的计算分析。
　　3.试验法：
　　在实际应用中进行试验，选择合适的滚筒直径?？梢栽诓煌墓鐾仓本断陆惺渌突脑诵惺匝?，观察其运行效果，并根据实际需求选择正确的改向滚筒直径。这种方法虽然需要一定的试验条件和资源投入，但可以得到准确的结果。
　　总之，改向滚筒的直径选择需要根据具体情况进行综合考虑，以确保输送机的稳定性和运行效率。